一、施工流程
基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷底漆一遍→（做分格线）→批刮质感一遍→喷彩点→打磨→清理→喷涂罩面漆→清理、整修
二、材料构成及功能
1)、基层处理：修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物。
2)、底漆：填充空隙，封闭墙面碱性，改善层间结合，增加对基面的附着。
3)、中涂：石灰石主色层，同时具有弹性，防止墙体开裂。
4)、石灰石彩点：耐候型外墙涂料，模仿石灰石彩点。
5)、擦色涂料：仿石材锈斑，大面积纹理。
6)、罩面涂料：保护内涂层，具有持久性和紫外线功能。
三、施工工艺及主要细节
施工基面平整清洁，无任何污物，并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。
水泥墙面PH值应低于10，含水率应低于10%。新粉水泥砂浆墙面夏季需养护14天以上，冬季需养护20天以上方可施工。
3.1、基层处理
1）、平整度检查：用2米靠尺仔细检查墙面平整度，先检查基面，平整度误差在２ｍｍ以内。
2）、点补：空鼓部位须作切割处理，空洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用腻子点补。
3）、砂磨：用砂轮机将明显的突出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm。
4）、除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时，做好分格的预先处理。对伸出墙面的金属杆体，应先进行防锈处理，以免日后锈迹污染涂饰表面。
3.2，找平腻子：
⑴ 用途：基面找平，为平整度奠定基础。
⑵ 工具：批刀，铲刀，搅拌机，台称，200目砂纸，打磨器。
⑶ 材料：不宜长时间敞口，注意防潮，避免阳光直射。
⑷ 材料配比：加量20～30%的清水稀释（具体以适于批挂为宜）。
⑹ 施工次数：1遍。
⑺ 施工方法：
▼ 将找平腻子按比例加水，搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。
▼ 将配好的料静置10分钟，使反应充分，再投入使用。
▼ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。一次不能太厚。如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。
▼ 用靠尺上下批刮，注意靠尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚，同时刮尺应避免拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面基础而定。阴阳角用铝合金方管靠直。
▼ 初干后开始打磨。打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
⑻ 注意事项：
▼ 材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。
▼ 平整度＜2mm。
▼ 两道工序之间应＞4小时。
▼ 本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。
3.3．专用滑爽腻子施工
⑴ 用途：填补找平腻子较粗糙面的空隙，提供滑爽工作面。
⑵ 工具：批刀、铲刀、搅拌机、台称、100目砂纸，打磨器
⑶ 材料：滑爽腻子（不宜长时间敞口，注意防潮，避免阳光直射）。
⑷ 材料配比：加清水20～30%稀释。
⑸ 材料用量：0.6kg／m2
⑹ 施工次数：1遍。
⑺ 施工方法：
▼ 将滑爽腻子按比例调配，加适量水搅拌均匀，无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。搅拌一定要充分、均匀。浆料要现用现配，调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。
▼ 将配好的料静置10分钟，使其反应充分，再投入使用。
▼ 用批刀批涂，批涂时手要紧，要紧贴施工面。批涂要薄批，不能厚涂。
▼ 批涂一次，必须打磨、养护。干后开始打磨，并于打磨后及时保养。打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨。要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
⑻ 注意事项：
▼ 施工温度在5～40℃之间。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。
▼ 平整度＜1mm。
▼ 材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。
▼ 两道工序之间应＞4小时。
▼ 本产品遇水会有轻微碱性反应，注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。
3.4、成品及线条的保护
1）保护的对象：所有与施工工作面相接的其它物品，包括门、窗及门窗框和玻璃；户外落水管；其它外墙装饰物。
2）保护目的：避免污染，同时减少清理工作量、避免清理破坏和清理残留。
3）保护方法：
a、门窗：使用塑料薄膜、挡板、塑料布等，以双面胶贴于要保护的表面。
b、门窗框：使用美纹胶带和塑料薄膜覆盖。
c、户外落水管：使用塑料薄膜包裹。
d、清理现有分格线中的杂物及尘土，待清理干净后用专用不沾油漆刷线条一次，以利于清理。
e、其它外墙装饰物，如大理石等，基本采用塑料布防护。
3.5、涂刷底漆
1）涂刷时应使用毛刷或滚筒，并力求均匀涂布。
2）采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀。
3）涂料施工必须由建筑物自上而下进行，每次涂刷以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个涂刷面应尽量一次完成。
4）不符合技术要求的，修补处理。
5）底漆涂布须等干燥（约12小时）才可进行下道工序施工。
5、涂刷勾缝漆，贴美纹纸
按照设计分格尺寸或现场具体尺寸进行弹线，涂刷勾缝漆并贴美纹纸，贴美纹纸是要横平竖直。
3.6、批刮石灰石专用质感涂料
1）质感涂料提供最终涂膜的主体色。
2）涂布时采用批刮法
3）批刮时要做到表面平整，没有露底、明显刀痕；
4）质感批刮必须由建筑物自上而下，每次批刮以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，每个批刮面应尽量一次完成。
5）不符合技术要求的，修补处理。
6）质感批刮4个小时后，便可对质感面进行打磨，打磨时要注意打磨平整，不能有明显刀痕和接痕。
7）粗质质感涂料批刮1遍，细质质感涂料批刮2遍。
3.7、彩点喷涂与擦色
1）喷涂彩点（3种）依样板密度大小喷涂，采用1.5mm口径喷枪。
2）要求：颜色一致，无明显流挂、漏喷，涂布均匀。
3）质感与彩点干后(3-5小时)按照样板擦色纹理用指定擦色工具进行擦色，纹理密度及大小需和样板一致
4）根据样板擦色纹理的深浅虚实可酌情加水0%-3% ，待干后进行打磨（程度以样板为准）
5）分色及分格要用胶带纸粘贴，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸。
6）分格胶带纸的去除
a、喷涂完成后，每隔一小段及应撕去分格粘贴的胶带纸，以免漆膜干固后取时破坏漆膜。
b、待彩点涂料干燥后，用铲刀去除分格缝边沿及其它不规则残留物，使其边角完整顺直。
3.8.打磨 除尘
a、检查涂层是否干透（1、彩点和擦色层 2、质感层）
b、用120-240目砂纸固定在砂纸架上，旋转式打磨，切勿上下来回打磨。
C、打磨至表面手感光滑即刻。
D、用风枪或毛刷除去表面及沟缝灰尘。
3.9、罩光面漆
1）、采用喷枪喷涂法或者滚涂法。
2）、每个喷涂面应尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下，每次喷涂以自然分格缝、阴阳角交接处或落水管为界，如果较大范围内没有分格缝，就要采取上下衔接的方法，尽可能避免涂料接茬处痕迹的出现。
3，建议分两次滚涂，材料一致，只是兑水比例加大，这样罩面会更加均匀。
3.10、清理及修补
1）、清理：自检合格和后，清除所有保护材料并清理对其它成品的污染，保持清洁的施工面。
2）、整修：因其它原因造成涂料表面破损或返色等，应将破损处补平，再依上述工艺进行操作，收口处放在分格缝或阴阳角处，对于其它成品英加保护。
9、喷涂工具及使用注意事项
1)、喷涂工具：主材喷枪为口径2.5㎜或3.0㎜专用喷枪
2)、喷涂工具使用注意事项
a、气泵压力≥8Kg，气泵至压力罐管道直径≥压力罐至喷枪管道直径，喷枪管道直径为8#--12#
b、压力罐至喷枪的出气出料的管小于4米
c、压力罐气压调节为0.5—1.0Kg
d、压力罐盖必须用扳手旋紧，并调试检查无漏气现象
e、压力罐、管道、喷枪必须每天完工清理，遇喷中途须停枪休息时，可把喷枪浸泡在清水中，以免喷枪因材料干固而堵枪。
10、施工环境：施工时气温必须高于5℃，最好在10℃以上,风力在4级以上时也不能施工,不准冒雨施工，预计24小时以内有雨也不得施工。
注意事项：
1、严格按照基材处理方法处理表面，并保持墙面充足的养护时间。
2、建议使用本公司配套的其它产品，以确保施工质量。
3、使用时不得掺入其它有机溶剂，以免破坏涂料成分。
4、使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
5、用过的工具应立即用肥皂及温水清洗干净。不准重复使用接触过不同型号、不同性能漆料器具，确有需要应将残留物清除干净并彻底洗净才能使用。
安全、健康、环保方面的说明：
1漆罐必须盖紧，保持罐体向上，并置儿童触及不到远离食品和饮料的地方，空罐不能用于盛装食品和饮料。
2、切勿嗅吸漆料或呼吸喷涂时产生的漆雾，尽量避免皮肤直接接触。使用时请戴上防护眼镜及手套。
3、打磨墙面时请戴上适当的口罩，使用及待干过程中保证有良好的通风环境。
4、若不慎漆料溅入眼中，应立即用大量清水冲洗并寻医就诊。
5、切勿将漆料倒入下水道或排水沟；当漆料打翻外漏时，用砂或泥土覆盖后处理。弃置涂料废物时应符合当地的环保标准。
