浅谈胶粉聚苯颗粒砂浆保温的性能和容易出现问题的处理办法

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 ?

1，系统简介

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统(简称胶粉聚苯颗粒外保温系统)external thermalinsulating rendering systems made of mortar with mineral binder and nsingwxpanded polystyrene grauule as aggregate(英文缩写为 ETIRS)该外墙保温系统是设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统总体造价较低，能满足相关节能规范要求，而且特别适合建筑造型复杂的各种外墙保温工程，是目前普及率较高的一种建筑保温节能做法。

2， 系统构成

胶粉聚苯颗粒外墙保温系统基本构造:由基层墙面、界面层、抗裂防护层和饰面层组成。

3 ，系统性能指标

4 ，系统优点

1、胶粉聚苯颗粒外墙保温系统与基层全面粘结，形成连续整体，保证保温层牢固安全。

2、胶粉聚苯颗粒保温体系，保温层均匀一致，能够逐层释放变形应力，微孔网状结构消化变形，从根本杜绝开裂。

3、胶粉聚苯颗粒保温体系材质单纯，透气性好，传热均匀，封闭孔结构阻碍了气体的对流，保证保温效果，不会形成冷凝水滞留现象。

4、胶粉聚苯颗粒保温体系采用现场涂抹施工，工艺简单，可以随意造型，整体性好，特别使用于异型部位，能在普通外墙、弧形、拐角外墙、楼梯间隔墙等不同结构部位广泛适用。

5、胶粉聚苯颗粒保温体系本身的强度较高，在采取了适当的加强措施后，可以满足涂料、面砖等多种饰面的要求。

6、胶粉聚苯颗粒保温系统利用了废旧聚苯板、工业粉煤灰等废料，在创造新价值的同时，净化了环境，是一种真正的环保节能建材，具有极佳的经济和社会效益。

5 个种材料材料性能指标

胶粉聚苯颗粒保温砂浆的指标性能

抗裂砂浆的性能指标

现场控制：现场指导及悬挂配合比标牌，搅拌机工能够严控制搅拌时间，保证保温砂浆的和易性；计量员计量准确，保工序用料配比的准确性。对从事外墙外保温施工的现场工人考核。见证取样送检，界面砂浆、保温砂浆、抗裂砂浆的各项性能均满足规范要求，合格率达到100%

6，施工工艺

6,1饰面层为涂料时:基层墙面清理及处理→塌饼(阳角、门窗洞口做护角)→保温层施工→养护→5～7d以后用抗裂砂浆贴耐碱玻纤网格布→抹面层抗裂砂浆防护层→自然养护→涂料面层施工。

6.2施工准备

施工单位技术管理人员必须熟悉设计要求和掌握该保温系统的施工要点,并应与保温材料生产厂家进行充分的沟通和交底,积极获取厂方技术指导人员的技术支持,同时严格按生产厂家产品的使用要求及工艺组织施工,而且要组织操作工人进行技术交底,准备施工机具:如砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、探针、钢尺等,同时做好材料配置工作。

保温砂浆必须使用机械搅拌,宜采用强制式搅拌机,

不得用人工搅拌,因其很难保证材料中各组分混合均匀,现场直接加水搅拌成保温浆料即可上墙粉刷,搅拌时间不少于5min,水:保温砂浆(体积比)一般控制在0.3:1左右,可按施工稠度适当调整加水量,待搅拌均匀后倒出,随拌随用。加水拌制好的保温浆料应在4h内用完,夏季最好不要超过2h。抗裂砂浆(袋装)必须使用机械搅拌,不得用人工搅拌,现场直接加水搅拌均匀即可使用,搅拌时间不少于3min,水:砂浆(重量比)一般控制在0.20:1左右,可按施工稠度适当调整加水量,搅拌均匀后倒出,应随拌随用,加水拌制好的抗裂砂浆应在2h内用完。

6.3基层墙面清理及处理

基层墙面清理:基层墙体表面应清洁、坚实、平整,清扫墙面的浮灰和疏散、松动物,清洗油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,填堵施工孔洞,墙表面凸起物大于等于10mm时应凿除。

基层墙面处理:对砖墙面在施工前隔夜浇水湿润,施工时表面成阴干状。

对混凝土墙(梁、柱):表面用界面剂喷涂或滚刷,须经检验合格后才可进行保温层的施工,墙与柱、梁等不同材料交接部位应按有关要求设置钢丝网。

6.4塌饼(阳角、门窗洞口做护角)

吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、伸缩线、装饰线等,按保温层设计厚度用保温砂浆做标准厚度塌饼,以免形成热桥。同时根据做灰饼的情况,先对基层局部用1:3水泥砂浆找平处理,确保保温层厚度均匀且满足设计要求。阳角、门窗洞口用1:2水泥砂浆做护角,宽度50mm左右,厚度与保温层相同。

6.5胶粉聚苯颗粒保温浆料施工(保温层施工)

1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料要分遍抹灰(每遍抹灰厚度不大于20mm),每遍间隔时间应在24h以上(当在寒冷或潮湿的气候下施工时,应适当延长间隔时间),本工程保温浆料分两遍抹灰,第一遍厚度为20mm,第二遍厚度为15mm。

2)抹第一遍保温浆料时要压紧压实,以保证保温层与基层粘结牢固。

3)抹最后一遍保温浆料时应达到塌饼厚度并用大杠搓平,铁板压光,垂直度、平整度应达到施工质量验收规程的要求。

4)保温层施工应自上而下操作。

5)为了控制面层抗裂砂浆的厚度,不致由于抗裂砂浆层厚薄不匀导致收缩不同而产生裂缝,要求保温层平整度用2m靠尺检查,误差不超过3mm。对于保温层用大杠搓平后泡沫颗粒露出的问题,以在搓平后用铁板抹平压实的办法解决。

6)为了减少保温层的收缩和保证保温层的强度,在保温浆料施工完毕后要对保温层进行养护。施工后24h内应做好保温浆料的自然养护,严禁水冲、撞击和振动,24h后洒水养护(视天气情况而定),浇水时间间隔可根据环境情况而定。

7)如两层保温砂浆之间的施工间隔大于1d,应对保温层进行分层养护。

8)保温层固化干燥(用手掌按不动表面时,一般约5～7d)后方可进行抗裂砂浆的施工。

6.6抗裂砂浆防护层的施工

6.6.1饰面层为涂料

1)保温层施工5～7d以后进行抗裂砂浆的施工,在抗裂砂浆粉刷时,保温层表面呈阴干状。

2)抹抗裂砂浆厚度3mm、铺贴耐碱玻纤网格布(以下简称网格布)：第一遍抗裂砂浆披在保温层上，没干前把网格布贴于上面，压实砂浆，是网格布隐现。

3)待第一层抗裂砂浆稍干硬至可以碰触时,(一般间隔10～20h)立即涂抹面层抗裂砂浆2mm,严格保证防护层砂浆厚度达到设计要求。网格布应处于抗裂砂浆面层中间靠外侧以充分发挥其防裂的作用。

网格布横向及竖向接茬部位搭接宽度不小于100mm,网格布边缘严禁干搭接,四层重叠部分须剪掉两层,并在门窗洞口四角处沿45角;方向补贴一块200mm×300mm网格布做局部加强。

在阴阳角处铺设一层网格布,必须连续通过,网格布转过阳角应不少于500px,阴角不少于250px,且不能断开。门窗洞口等部位的附加网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着连续施工大面,掌握好先施工细部,后施工整体,整片网格布压住分散的附加网格布的原则。

5)在抗裂砂浆施工时,应有效控制厚度,不能过厚,应使抗裂砂浆的总厚度不超过5mm,这样可以控制和减秒裂缝的产生。

(6)抗裂砂浆面层施工后应自然养护7天。

7.质量控制：

墙体保温工程应在基层质量验收合格后施工,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行墙体节能分项工程验收,具体质量控制与监督措施如下:

1)墙体节能工程的各类饰面层的基层及面层施工,应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求,并应具备饰面层施工的基层无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求;

2)同时对墙体节能工程保温层附着的基层及其表面处理;锚固件;增强网铺设;保温浆料厚度;墙体热桥部位处理等都应进行隐蔽划工程验收,需有详细的文字记录和必要的图像资料。

3)墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度,粘结材料的粘结强度,增强网的力学性能、抗腐蚀性能进行复验,复验为见证取样送检,并按标准规范规定的频次进行随机抽样送检。

4)墙体节能工程的施工,保温隔热材料的厚度必须符合设计要求;保温浆料应分层施工,保温浆料与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂;锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求,锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。

最后,在拆脚手架前进行一次全面检查,发现需要进行修补的部位,按保温砂外交活动粉刷要求及时修补。

8.结语

建筑节能保温技术是一个要求极为严格、完善的技术体系,每一道工序的施工质量都必须按要求严格控制。实践证明,保温系统原材料的质量将直接影响该保温系统的施工质量,故对用于工程的保温节能材料必须按标准规范要求进行复试,待有关各项性能指标复试合格后.

施工过程中容易出现的问题：

空鼓，龟裂，强度不够，光滑度不够，表面毛糙，阴阳角不直，甚至脱落。这几种问题建议从以下几方面分析和控制：

1，机器的选择：保温砂浆必须使用机械搅拌,宜采用强制式搅拌机。一般厂家会建议使用第一种，如果你不按照他们的思路，出了任何问题他们都会说是机器的原因。第一种机器添加料是1袋:1袋，第二种机器添加料是3袋：3袋。配合比不容易控制。

2，工人缺乏培训：对工人进行现场演练，培训，并召开班后座谈会，使工人成熟的经验，提高工人的操作水平。

3，界面剂的滚涂，严格把关，检查到位，不能有遗漏。

3，配合比不合要求：要派专人指导配合比拌置，将各工序用料的配合比打印出来挂在搅拌机前，并不间断的对配合比拌置过程进行跟踪检查。相对于第一种机器容易控制配合比。

4，龟裂现象：进行技术交底，严格按照工序施工，严格控制外保温系统各浆料的分层涂抹厚度，并每层压实。

5，细部处理方法不完善，对细部处理采取有针对性的措施，设置分隔缝来分散其应力，减少裂缝。

6， 质量施工过程控制很重要，要求现场管理人员认真做好每一道工序的施工检查验收，对于不按照工序施工的绝不姑息。